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【创业创新故事系列报道】云硫矿业采选企业开展电气技术创新活动
来源:88807.com资产经营有限企业     发布时间: 2017-01-10 17:23:19     浏览次数:

为实现降本增效的目的,广东88807.com云硫矿业有限企业采选企业根据电气设备使用状况,成立了电气创新活动小组,组织各车间技术骨干开展技术创新活动,取得了一系列显著的成效。

电气创新活动小组由组长翁庆坚、副组长罗湛奋、成员蒲德教、冯乃康、叶家兴、陈军锋6人组成,其中罗湛奋、蒲德教、叶家兴、陈军锋4人为年轻大学生,在小组中担任专项课题创新和技术攻关工作。电气创新小组针对设备隐患、损耗等问题开展技术攻关,解决生产实际问题。2016年,电气创新组成立了5个单项课题组,拟定了19项课题开展活动,他们在不同领域努力攻关,遍地开花,取得一个又一个成果。

罗湛奋担纲的课题组主要负责视频系统维修攻关。采选企业作为矿山生产单位,主要生产车间均利用视频控制系统进行管理,以前视频系统的维护主要靠外单位完成,工期长、费用大,对生产工作造成不利。为解决这种不利局面,实现视频系统自我维护、自我管理,创新小组利用自身技术力量,通过实地勘察,自行设计,完成了棒磨岗位合并视频系统、尾矿坝动力取水自动控制系统和视频监控系统、岗顶处理站视频系统、东安坑库区水位视频监控系统、选尾车间50米浓密池和北大沟视频监控系统的设计安装;利用修复件安装了炸药车停放点实时监控和370路段铁矿监控系统;攻关修复了Ⅴ系列中控大幕屏等,同时修复了损坏的16对光纤收发器,共节省配件费用支出约7.3万元。同时,该课题组还打破技术垄断,首次成功修复炸药库区红外线警报系统,使视频监控系统的设计、安装与维护变得更加主动,降低了故障率,减少了配件费用支出,取得较好效益。

叶家兴负责的课题组针对空压机进行维修攻关。为节约成本,企业下达了对各车间已损坏待修的32台空压机进行攻关修复的任务。空气压缩机是采选企业生产线上通用、数量较多的一种设备。叶家兴课题组通过深入车间现场,了解 待修空气压缩机的具体情况,拉回机械厂拆解做深入研究,分析故障原因,提出维修方案。通过技术人员的努力,9月份维修小组已成功修复磨浮等车间3台空气压缩机,经过试机达到性能要求。按网上新机报价,节约费用约1.5万元。同时打破了多年对“损坏即弃”的传统习惯,增强了设备维修与保护意识。课题组经过攻关,已能熟练掌握空压机维修核心技术,为今后推广维修打下了基础。叶家兴攻关组提出的《攻关修复采选企业各车间损坏的空压机》合理化建议由于节支效果明显,获得企业一等奖,在12月份受到企业的表彰奖励。叶家兴维修攻关小组还成功攻关修复了配套山特维克CS6800型圆锥机及鄂式破碎机使用的高压电机;首次攻关自制电机风叶在企业推广使用,提升了自加工技术能力,创造效益22万多元。

冯乃康维修攻关课题组对采剥车间电铲推压电机进行攻关维修。采剥车间的电铲推压电机,因持殊工况需定期维修、更换电机转子轴、大修定子线圈,以前一直以外包为主,经过冯乃康维修攻关课题组的努力,上半年已完成7台自修,预计全年可节省维修费14.65万元。同时,该课题组还完成DI500小钻机电控系统改造,节省配件采购费用约1万元。

蒲德教课题组对采场高压线路、移动设备电控修复工作开展攻关。前段时间雨天频繁,采场高压线路经常出现故障,直接影响到采场及岗顶处理站的生产。蒲德教课题组克服野外作业的重重困难,对采场线路进行攻关改造,确保了岗顶处理站、采区供电。课题组还利用废旧件攻关修复了555#757#洒水车发电机;对40#46#装载机实施攻关性维护,有效提升了整机性能,提高开工率;利用废旧配件成功研制移动式汽动打油机,为采场移动设备润滑提供了有力条件,大大降低了工人劳动强度大,共创造效益2万多元。

2016年,采剥车间417#419#电铲先后发生了主板、IGBT板故障,投入配件费用达6.9万元。针对上述故障,由陈军锋维修小组成功攻关,对419#电铲变频器进行拆解维护,效果明显,解决了故障问题,降低了维修及配件费用,提高了电铲开工率。推广到420#417#电铲进行维护,提高了设备的运转稳定性。预计降低费用约8万元。

电气创新活动小组分片区开展活动,取得较好效果。到9月份,共完成12项课题,预计创造效益68.75万元。

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